Formy pro domácí spotřebiče jsou široce používány v mnoha průmyslových odvětvích souvisejících s výrobou domácích spotřebičů. Zde jsou některá hlavní průmyslová odvětví:
Průmysl bílého zboží
Chladničky: Chladničky vyžadují formy k výrobě jejich vnějšího pláště, vnitřní vložky, dveří a různých úložných zásuvek. Například vnější plášť vyžaduje velké vstřikovací formy pro zpracování plastových surovin na součásti pláště specifických tvarů a velikostí. Vnitřní vložka obvykle používá vakuové formovací formy pro tvarování plastových fólií tak, aby odpovídaly vnitřnímu prostoru chladničky. Výroba dveří může zahrnovat vstřikovací formy a pěnové formy. Nejprve se pomocí vstřikovacích forem vytvoří rám dveří a následně se pomocí vypěňovacích forem nanese polyuretanová pěna pro dosažení izolačních a těsnících funkcí dveří.
Klimatizace: Komponenty klimatizace, jako je vnější plášť, potrubní systém a lopatky vnitřních a venkovních jednotek, se při výrobě spoléhají na formy. Plášť vnitřní jednotky se obecně vyrábí pomocí vstřikovacích forem, výsledkem čehož jsou skořepiny s dobrou kvalitou vzhledu a rozměrovou přesností, splňující instalační a estetické požadavky. Výroba forem systémů vzduchových kanálů vyžaduje vysokou přesnost, aby bylo zajištěno hladké proudění vzduchu a aerodynamický výkon, čímž se zlepšuje účinnost chlazení a vytápění klimatizací. Lopatky klimatizačních jednotek jsou obvykle vyráběny pomocí přesných vstřikovacích forem, aby byla zajištěna tvarová a rozměrová přesnost lopatek a bylo dosaženo dobrého přívodu vzduchu.
Pračky: Výroba součástí praček, jako je skříň, vnitřní buben a ovládací panel, závisí do značné míry na formách. Skříň je obecně vyrobena z plechu pomocí lisovacích forem, které procházejí několika lisovacími procesy, aby se vytvořila skříň se specifickým tvarem a strukturou. Vnitřní buben je obvykle vyroben z nerezové oceli, vyrobený pomocí protahovacích nástrojů a svařovacích procesů. Napínací lisy natahují nerezový plech do kruhového tvaru vnitřního bubnu, čímž zajišťují jeho pevnost a kvalitu povrchu. Ovládací panel se obecně vyrábí pomocí vstřikovacích forem; různá tlačítka a okénka displeje jsou tvarovaná a poskytují dobrý hmatový a vizuální zážitek.
Průmysl černých spotřebičů
Televizory: Televizní kryty, stojany, dálkové ovladače a další součásti vyžadují pro výrobu formy. Televizní kryty se obvykle vyrábějí pomocí vstřikovacích forem. Vzhledem k tomu, že požadavky spotřebitelů na vzhled televizorů se neustále zvyšují, věnují design a výroba forem více pozornosti detailům a estetice, aby se vytvořily ultra-tenké a stylové obaly. Výroba reproduktorových stojanů vyžaduje odpovídající formy. Na základě různých požadavků na design využívá výroba stojanů vstřikování nebo tlakové lití k vytvoření základny se stabilní podporou. Dálkové ovladače jsou důležitým televizním příslušenstvím; jejich vnější skořepiny jsou obecně vyráběny pomocí malých vstřikovacích forem, zatímco tlačítka jsou tvarována pomocí přesných forem pro zajištění hmatové odezvy a životnosti.
Audio systém: Kryty reproduktorů, podpěry reproduktorových jednotek a další součásti vyžadují pro výrobu formy. Dřevěné kryty reproduktorů se obvykle zpracovávají pomocí dřevoobráběcích forem, za použití řezacích a řezbářských technik pro tvarování a styling dřeva do krytů se specifickým designem. Plastové kryty reproduktorů používají vstřikovací formy, které umožňují výrobu krytů v různých tvarech a barvách, které splňují různé estetické potřeby spotřebitelů. Podpěry reproduktorových jednotek jsou obecně vyráběny pomocí forem pro tlakové lití nebo vstřikování, aby byla zajištěna strukturální pevnost a rozměrová přesnost, čímž je zaručena kvalita zvuku a výkon reproduktoru.
Průmysl malých domácích spotřebičů
Malé kuchyňské spotřebiče: Jako jsou rýžovary, mikrovlnné trouby a elektrické trouby, obaly, vnitřní hrnce, ovládací panely a další součásti těchto malých spotřebičů vyžadují výrobu forem. Vnitřní nádoba rýžovaru se obvykle vyrábí pomocí-licích nebo protahovacích forem. Tlakově lité vnitřní nádoby nabízejí vynikající tepelnou vodivost a odolnost proti korozi, zatímco roztahovací vnitřní nádoby poskytují vyšší pevnost a povrchovou úpravu. Skořepiny mikrovlnné trouby se obecně vyrábějí pomocí kombinace lisování a vstřikování. Kovové části skořepiny jsou tvarovány pomocí lisovacích forem, zatímco plastové komponenty, jako je ovládací panel a dvířka trouby, jsou vyráběny vstřikováním. Vnitřní nádoba a vnější plášť elektrické trouby jsou také vyráběny pomocí různých forem, aby splňovaly požadavky na vysokou-teplotní odolnost a odolnost proti korozi.
Malé spotřebiče pro osobní péči, jako jsou vysoušeče vlasů, elektrické holicí strojky a kosmetická zařízení, obvykle používají pro své vnější pláště vstřikování, což umožňuje výrobu různých tvarů a barev, aby vyhovovaly různým stylům designu. Hlavy elektrických holících strojků, fólie a vnější pláště vyžadují vysoce-přesné formy, které zajistí dobrý zážitek z holení a pohodlí. Kosmetické přístroje také spoléhají na formy pro jejich vnější plášť a vnitřní konstrukční součásti; přesnost a kvalita forem přímo ovlivňuje vzhled a výkon kosmetického zařízení.